氣力輸送設(shè)備廠家為你介紹鋼廠煉鐵配料除塵：

煉鐵和煉鋼都是一種很常見(jiàn)的工藝，從練鐵前的燒結(jié)和煉結(jié)，經(jīng)煉鐵、煉鋼直至軋鋼都會(huì)產(chǎn)生大量的除塵灰。

煉鐵-除塵：

高爐是現(xiàn)有的主要煉鐵設(shè)備，高爐灰是在鐵之前的燒結(jié)和燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的。鐵含量一般為20-30%，氧化鈣含量為3-5%。

煉鋼-除塵：

煉鋼設(shè)備包括電爐、轉(zhuǎn)爐和平爐（不再使用此類設(shè)備）

轉(zhuǎn)爐吹掃過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐粉塵。轉(zhuǎn)爐是現(xiàn)有的主要煉鋼設(shè)備，具有吹煉時(shí)間短、效率高的特點(diǎn)。在吹掃過(guò)程中，會(huì)吹走大量的含鐵粉塵，粉塵通過(guò)煙道進(jìn)入除塵系統(tǒng)，根據(jù)不同的除塵方法獲得不同類型的粉塵。

轉(zhuǎn)爐粉塵具有高鐵含量（大于50%）、細(xì)顆粒尺寸（約5000目）、大比表面積和大量堿性氧化物如CaO（約10%）的特征，其中鐵以Fe2O3和Fe3O4的形式存在，粉塵表面帶正電荷，并具有吸收負(fù)離子的能力。從冶金學(xué)角度來(lái)看，轉(zhuǎn)爐粉塵的粒度細(xì)、鐵含量高、氧化鈣含量高是其主要特點(diǎn)。

電爐粉塵的處理方法可分為火法、濕法、火法與濕法結(jié)合、固化或玻璃化和直接填埋?；鸱?、濕法以及火法與濕法的結(jié)合投資大，處理成本高；固化或玻璃化以及電爐粉塵的直接填埋處理，貴重金屬無(wú)法回收，浪費(fèi)了金屬資源。

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