1.安裝氣力輸送倉(cāng)泵設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝位置進(jìn)行基礎(chǔ)施工。可采用預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋鋼板的方法進(jìn)行施工。

2.氣力輸送倉(cāng)泵安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照倉(cāng)泵管路系統(tǒng)圖和設(shè)備安裝圖進(jìn)行安裝和連接。注意每個(gè)閥門（尤其是止回閥）的入口和出口方向，以防止連接錯(cuò)誤。

3.電磁閥箱中的電磁閥在出廠前已安裝在箱上，每個(gè)電磁閥的用途已在控制箱中標(biāo)明。

4.安裝進(jìn)氣門和排氣門時(shí)，錐形閥的中心必須與密封圈的中心重合，且不得歪斜。在操作過程中，確保氣缸的所有密封件都密封良好，不會(huì)阻礙氣缸的操作。如果查明原因，應(yīng)予以排除。當(dāng)氣缸的活塞桿上升到較高水平時(shí)，其行程應(yīng)輸入緩沖氣缸的行程，并且在錐形閥關(guān)閉之前，氣缸的行程不應(yīng)進(jìn)入緩沖氣缸的沖程。由于錐形閥的沖擊力會(huì)縮短密封圈的使用壽命，因此通?？梢栽阱F形閥關(guān)閉時(shí)將氣缸行程調(diào)整為5mm左右。

5.氣力輸送管道的彎曲半徑一般為管道直徑的5-10倍左右。氣力輸送管道的彎曲半徑不宜過大。半徑過大會(huì)加劇管道轉(zhuǎn)彎部分的磨損。

6.通常，在吹塞過程中不需要設(shè)置吹塞裝置。在特殊情況下，當(dāng)需要吹塞裝置時(shí)，通常在一定距離（15-30m）處添加吹塞裝置。吹阻裝置的供氣管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與其他供氣管一起使用。

7.氣動(dòng)傳輸管道連接應(yīng)盡可能焊接。為了便于安裝和維護(hù)，每20-30米安裝一對(duì)法蘭。

8.在設(shè)備上安裝各種管道閥門后，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)修理。

9.氣動(dòng)輸送管道安裝前，應(yīng)將管道內(nèi)的鐵銹和水垢用壓縮空氣吹凈，防止管道內(nèi)雜物進(jìn)入設(shè)備，影響閥門等部件的正常運(yùn)行。同時(shí)，注意保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，防止各種灰塵和垃圾進(jìn)入待安裝管道。

10.安裝氣動(dòng)輸送系統(tǒng)后，必須測(cè)試每個(gè)閥門的動(dòng)作。試驗(yàn)期間，油霧霧化器必須加注潤(rùn)滑油。

11.在正常運(yùn)行期間，不應(yīng)停止倉(cāng)泵的供氣。當(dāng)需要停止供氣時(shí)，將所有運(yùn)行中的倉(cāng)泵推出，并在停止供氣前關(guān)閉倉(cāng)泵上部的維護(hù)閥。

12.倉(cāng)泵調(diào)試期間，液位計(jì)的靈敏度、各程序的動(dòng)作時(shí)間、壓力值和閥門開度均已設(shè)定，正常情況下不允許調(diào)整。

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